高壓鍋爐管的焊接加工工藝

　　一、焊接方式

　　在高壓鍋爐鋁合金管路的焊接時，對內(nèi)搭焊接的品質(zhì)規(guī)定較高，不但規(guī)定焊接熔透、反面整平無缺點，還規(guī)定焊接反面少渣或少渣，不然會危害機器設(shè)備的安全性運作。因而，選用手工制作鎢極氬弧焊內(nèi)搭，手工電弧焊添充和蓋面的焊接加工工藝方式。

　　二、焊接原材料挑選

　　手工制作鎢極氬弧焊焊條：ER50-6焊條，焊條直徑φ2.5mm。

　　手工電弧焊焊絲：R307(E5515-B2)焊絲，直徑φ3.2mm、φ4mm。

　　三、焊前加熱

　　加熱能夠緩減焊接及熱危害區(qū)域制冷速率，有益于防止造成淬硬機構(gòu)，有利于焊接區(qū)氫的逸出，避免造成焊接裂痕。因為12Cr1MoV鋼的碳含水量及鋁合金原素的含水量較高，因此挑選加熱溫度為200~300℃，加熱地區(qū)以焊接為管理中心，兩邊至少為100mm。在全部焊接全過程中，應(yīng)維持虛梁溫度高于加熱溫度。