1.高壓GB5310高壓鍋爐管外徑大于和等于76mm，且壁厚大于和等于14mm的高壓鍋爐鋼管應(yīng)做縱向沖擊試驗(yàn)。

2.高壓GB5310高壓鍋爐管外徑大于和等于219mm，且壁厚大于和等于25mm的高壓鍋爐鋼管，可左橫向力學(xué)性能試驗(yàn)代替縱向力學(xué)性能試驗(yàn)。

3.一組三個(gè)沖擊試樣中玉虛一個(gè)試樣的沖擊吸收功比表中規(guī)定的最小值低30%，但三個(gè)試樣的算術(shù)平局值不小于表中的規(guī)定值。

4.用12Cr2MoG鋼制造的合金高壓GB5310高壓鍋爐管，當(dāng)壁厚不大于3mm，且外徑不大于30mm或當(dāng)壁厚不大于16-40mm時(shí)，屈服點(diǎn)允許降低10MPa，當(dāng)壁厚大于40mm時(shí)，屈服點(diǎn)允許降低20MPa。

        高壓GB5310高壓鍋爐管生產(chǎn)GB5310高壓鍋爐管由于長(zhǎng)期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：
(1)足夠的持久強(qiáng)度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)最小的時(shí)效傾向和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。

        高壓GB5310高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗，世界各國(guó)均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機(jī)組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對(duì)高壓GB5310高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。

        高壓GB5310高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，GB5310高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：
(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；

(4)這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。