20g高壓鍋爐管因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間在高溫和超高壓前提下工作中，原材料將產(chǎn)生應(yīng)力松弛，塑性變形和柔韌性降低，初始結(jié)構(gòu)更改，造成銹蝕等。

　　做為加熱爐用的無(wú)縫鋼管應(yīng)具有.

　　(1)充足的長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度.

　　(2)充足的塑性形變工作能力.

　　(3)最少的時(shí)效性偏向和熱延性.

　　(4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃?xì)飧邷叵陆g、蒸氣和晶間腐蝕特性.

　　(5)優(yōu)良的結(jié)構(gòu)可靠性及其較好的使用性能。20g高壓鍋爐管的鋼材牌號(hào)有碳素鋼及其鐵素體、金相組織和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地增強(qiáng)火力點(diǎn)發(fā)電機(jī)的熱效、減少燃耗，世界各地均以發(fā)展大空間、高主要參數(shù)火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組為主導(dǎo)。蒸氣的壓力提升到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向高壓臨界壓力發(fā)展趨勢(shì)，那樣對(duì)20g高壓鍋爐管明確提出了更好的規(guī)定。因此研發(fā)了新的鋼材牌號(hào)，以達(dá)到高主要參數(shù)電站鍋爐的要用。表1為常見的20g高壓鍋爐管的鋼材牌號(hào);表2為20g高壓鍋爐管的新鋼材牌號(hào)。

　　20g高壓鍋爐管的加工工藝隨鋼材牌號(hào)的差異都各有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子，蒸汽管道的制作工藝特性是：

　　(1)管料應(yīng)去皮，去皮量一般為5mm.

　　(2)因?yàn)殇撝破玻芰铣Ｓ肙2割切或鋸切.

　　(3)因?yàn)殂t鉬釩鋼的導(dǎo)熱能力比碳素鋼低，加溫速率宜偏慢，加溫溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃.

　　(4)這種鋼在1000～1100℃范圍有優(yōu)良的可塑性和低的形變抵抗力，因此破孔特性不錯(cuò)，形變主要參數(shù)可照低碳鋼或碳素鋼選擇.

　　(5)軋后無(wú)縫鋼管要淬火和淬火，淬火溫度為950～980℃，淬火溫度為730～750℃，隔熱保溫時(shí)間為2～3h.

　　(6)鋼管尺寸尺寸公差較嚴(yán)，以確保專業(yè)對(duì)口電焊焊接;管道長(zhǎng)短盡量長(zhǎng)，以利于降低焊縫總數(shù)。